这是一个非常好的问题，也是很多消费者在日常使用中遇到的困惑。简单回答是：您观察到的现象非常正确，这确实和不锈钢的“厚度”以及更关键的“材质成分与加工工艺”有关，而“回火”这个概念在不锈钢中并不像在碳钢中那样适用。
下面我们来详细分解一下原因：
1. 厚度 —— 最直观的因素
这是最容易理解的一点。同样材质的不锈钢，厚的盆肯定比薄的盆更耐摔、更不易变形。厚度直接决定了材料的抗弯强度和刚性。很多价格低廉的不锈钢盆为了节省成本，会使用非常薄的板材（例如0.4mm或更薄），轻轻一摔或一压就容易凹陷。而质量好的盆会使用更厚的材料（例如0.6mm或以上），自然更结实。
2. 核心关键：材质成分与牌号细分
这才是问题的本质。“304不锈钢”是一个大类，但它下面还有不同的牌号细分和材质差异。
- 标准304（如06Cr19Ni10）：这是我们通常所说的食品级304，具有良好的耐腐蚀性和适中的机械性能。
- “非标”或劣质304：市场上有些产品虽然标着304，但可能：
- 镍（Ni）、铬（Cr）含量不足：为了降低成本，使用低于标准含量的材料。镍含量影响韧性和延展性，铬含量影响硬度和耐腐蚀性。镍含量不足的材料会显得更“脆”或更“软”。
- 锰（Mn）含量过高：用锰部分替代镍，这样的材料成本低，磁性更强（标准304通常弱磁性或无磁性），而且机械性能，特别是强度和硬度，可能不达标，更容易变形。
- 其他类似牌号掺杂：可能混用了201、430等更低级别的不锈钢，这些材料的强度和耐腐蚀性都不如真正的304。
所以，同样标着304，但内在化学成分的差异，会导致其硬度和韧性有很大不同。
3. 加工工艺 —— 决定最终性能
不锈钢盆的加工过程极大地影响了它的软硬：
- 退火处理：不锈钢在冲压拉伸成型过程中，材料会受到剧烈的“冷加工”，导致晶格畸变，硬度增加，韧性下降（称为“加工硬化”）。一个深冲的盆边和盆底会变得很硬但也更脆。为了恢复其韧性和耐腐蚀性，高质量的制品会在成型后进行退火处理。退火后，材料会变软一些，但综合性能更好，内应力消除，不易发生应力腐蚀开裂。
- 您提到的“回火”：回火通常是针对淬火后的马氏体不锈钢（比如刀具用的440C）进行的工艺。对于304这种奥氏体不锈钢，主要的热处理就是固溶处理（一种退火）。所以用“回火”来描述304盆的软硬不太准确，但您的方向是对的——有没有进行规范的热处理，以及热处理工艺的好坏，直接影响成品性能。
- 冷作硬化程度：有些盆没有经过充分的退火，保留了很高的加工硬化强度，可能会感觉“硬”一些，但这种硬伴随着脆性，且内应力大，抗冲击性能可能并不好。
4. 材料状态
不锈钢出厂时有不同的状态，如：
- 2B表面：经过冷轧、退火、酸洗的常见状态，硬度适中。
- BA光亮表面：在2B基础上进一步光亮退火，表面更亮。
- No.1 工业面：热轧后退火状态，较软。
- H状态：经过冷轧获得不同硬度等级（如H18为全硬态）。某些盆的特定部位可能使用了不同状态的板材。
总结与选购建议
为什么有的304盆软塌塌，有的不易凹？
厚度不足：是最常见的原因。
材质不达标：用的是“非标304”或掺杂了劣质材料，本质上是“软”的。
工艺粗糙：缺乏规范的热处理（退火）工序，导致材料性能不稳定。或者过度加工硬化后未处理，虽硬但脆。
如何选购结实的不锈钢盆？
- 掂重量：同尺寸下，选重的。这说明厚度大或材料密度足。
- 看标识：寻找品牌产品，看是否有清晰的 “304”或“SUS304” 钢印，而不仅仅是不干胶标签。
- 听声音：用手指轻弹，声音清脆、回音悠长的通常材质较好、较厚实；声音沉闷、短促的则可能较差。
- 试手感：用力按压盆底或侧壁，感觉其刚性。好的盆应该只有轻微弹性变形，松手后立刻恢复。
- 选品牌：知名品牌出于长期信誉，在材料选择和工艺控制上通常更严格。
总之，“304”只是一个入门标准，确保它真的是304，并且厚度足够、工艺到位，才能买到真正结实耐用的不锈钢盆。您遇到的正是市场上产品质量参差不齐的典型表现。
